節能隧道爐烘干線的關鍵部分

節能隧道爐烘干線的關鍵部分

節能隧道爐的電氣部分：干燥線電源380V，三相五線制，功率48kW，使用2P逆變器變頻調速，（1）為0.5μm的傳輸速度5米/分鐘可調；前、后緊急按鈕。為確保安全。發熱：不銹鋼加熱管，主要分布在爐腔頂部，烘干線每一段爐腔設在0.37KW風扇電機2頂（共4個），9英寸風扇風輪在隧道爐烘干線的頂部，設有獨立的控制系統，集成的空氣風機，在進氣和排氣閥頂烘干線爐室，可調節空氣的入口和出口的空氣流量，使爐內溫度更加均勻。

節能隧道爐的干燥生產線的集體合同制度，加熱器裝配線車間烘干線完成產品的裝配工藝。隨機性集團生產，工作地點不固定，車間現場障礙。

標準化的過程中，缺乏操作方法，同操作過程之間的時間差，產品質量問題，生產進度控制。不能建立有效的工時的評估標準，干燥線生產能力存在較大的不確定性。基本的市場預測機制的缺乏，訂單生產。一個臨時的生產訂單插入，常造成混亂，整個生產過程），不按時交貨。

 

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